荷重軟化溫度也稱為荷重變形溫度,簡稱荷重軟化點。眾所周知,物件在常溫下耐壓強度高些,但在高溫下承受載荷后,就會容易變形,顯著降低了耐壓強度,耐火制品同樣具有這一特性,在高溫下承受載荷,發(fā)生變形。我們所說的荷重軟化溫度指的是,耐火制品在高溫下,承受恒定壓載荷的條件下,產生一定變形的溫度。高于這個溫度時,耐火制品會發(fā)生變形,所承受的載荷也會很快下降。它表示耐火制品對高溫和荷重同時作用的抵抗能力,是一個綜合性指標,在一定程度上表明制品在其使用條件相仿情況下的結構強度,也表示在此溫度時,制品出現(xiàn)了明顯的塑性變形,是使用性能的一項重要質量指標,因而是荷重軟化溫度也稱為荷重變形溫度,簡稱荷重軟化點。眾所周知,物件在常溫下耐壓強度高些,但在高溫下承受載荷后,就會容易變形,顯著降低了耐壓強度,耐火制品同樣具有這一特性,在高溫下承受載荷,發(fā)生變形。我們所說的荷重軟化溫度指的是,耐火制品在高溫下,承受恒定壓載荷的條件下,產生一定變形的溫度。高于這個溫度時,耐火制品會發(fā)生變形,所承受的載荷也會很快下降。它表示耐火制品對高溫和荷重同時作用的抵抗能力,是一個綜合性指標,在一定程度上表明制品在其使用條件相仿情況下的結構強度,也表示在此溫度時,制品出現(xiàn)了明顯的塑性變形,是使用性能的一項重要質量指標,因而是關鍵指標。 。
耐火制品可以按照行業(yè)標準所規(guī)定的方法,對各種耐火材料的荷重軟化溫度進行測定。由于此溫度的特殊性,荷重軟化溫度是衡量耐火制品高溫結構強度的指標,耐火制品在使用過程中必須掌控好。
耐火制品實際能夠承受的溫度要略高于荷重軟化溫度,主要是兩個方面原因,一是在實際使用中,耐火制品承受的載荷一般都比測定時壓的載荷要低;二是砌筑在冶金爐內的耐火磚只是單面受熱。
由于實際使用過程中承受的溫度要高于荷重軟化溫度,因此對耐火制品提出了更高的要求。耐火制品荷重軟化溫度的高低,主要取決其化學礦物組成和顯微結構。結晶相形成網絡骨架,材料的荷重軟化溫度就高。如果結構體以孤島狀散處于液相中,其荷重軟化溫度由液相的含量及其粘度所決定,如液相量愈多或粘度愈小,其荷重軟化溫度就愈低。晶相與液相兩者互相作用,也會改變液相的數量和性質。制品的致密程度,對荷重軟化溫度的高低,亦有一定的影響。常用的鎂磚相組成,主要是方鎂石晶體,被結合物膠結在一起,因此鎂磚的荷重軟化溫度取決于結合物的性質。鎂磚中的結合物,一般為鈣鎂橄欖石和鎂薔薇輝石等低熔點的硅酸鹽相,由于方鎂石晶體的熔點相存在,其高溫下粘度低,鎂磚表現(xiàn)出荷重軟化溫度低,這是鎂磚需要攻關的地方。
安徽省蕭縣華龍耐火材料有限責任公司在鎂炭磚方面進行有益探索并取得良好的效果,在國內多數知名鋼廠使用,反應良好。他們主要做法是:提高原料的純度,減少低熔物或熔劑的含量,調整顆粒配比,增加成型壓力制成高密度的磚坯;適當提高燒成溫度充分燒結,促進晶體長大,使其形成直接結合和網絡結構,顯著地提高制品的荷重軟化溫度。(陳定乾)關鍵指標
耐火制品可以按照行業(yè)標準所規(guī)定的方法,對各種耐火材料的荷重軟化溫度進行測定。由于此溫度的特殊性,荷重軟化溫度是衡量耐火制品高溫結構強度的指標,耐火制品在使用過程中必須掌控好。
耐火制品實際能夠承受的溫度要略高于荷重軟化溫度,主要是兩個方面原因,一是在實際使用中,耐火制品承受的載荷一般都比測定時壓的載荷要低;二是砌筑在冶金爐內的耐火磚只是單面受熱。
由于實際使用過程中承受的溫度要高于荷重軟化溫度,因此對耐火制品提出了更高的要求。耐火制品荷重軟化溫度的高低,主要取決其化學礦物組成和顯微結構。結晶相形成網絡骨架,材料的荷重軟化溫度就高。如果結構體以孤島狀散處于液相中,其荷重軟化溫度由液相的含量及其粘度所決定,如液相量愈多或粘度愈小,其荷重軟化溫度就愈低。晶相與液相兩者互相作用,也會改變液相的數量和性質。制品的致密程度,對荷重軟化溫度的高低,亦有一定的影響。常用的鎂磚相組成,主要是方鎂石晶體,被結合物膠結在一起,因此鎂磚的荷重軟化溫度取決于結合物的性質。鎂磚中的結合物,一般為鈣鎂橄欖石和鎂薔薇輝石等低熔點的硅酸鹽相,由于方鎂石晶體的熔點相存在,其高溫下粘度低,鎂磚表現(xiàn)出荷重軟化溫度低,這是鎂磚需要攻關的地方。
安徽省蕭縣華龍耐火材料有限責任公司在鎂炭磚方面進行有益探索并取得良好的效果,在國內多數知名鋼廠使用,反應良好。他們主要做法是:提高原料的純度,減少低熔物或熔劑的含量,調整顆粒配比,增加成型壓力制成高密度的磚坯;適當提高燒成溫度充分燒結,促進晶體長大,使其形成直接結合和網絡結構,顯著地提高制品的荷重軟化溫度。
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